箱式高温炉外型均为长方体,任务室由碳胶囊充填机化硅耐火资料制成,炉壳采用冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成,炉膛与炉壳之间用保温资料作保温层。高温炉普遍适用于各类实验室、工矿企业、科研单位,为了增加炉口的热量流失,进步炉膛内温度的平均性,在炉门内侧装有耐火资料制成的挡热板。
箱式高温炉维修与保养介绍如下:
硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒易断,装置时须小心,两端露炉壳内部分应相等,夹头需紧固,使之与硅碳棒接触良好。
假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越任务温度1800℃。硅碳V型混合机棒在温度下允许陆续任务4小时。在电炉运用十分长时刻后,如发顺时针方向调理加热功率调理钮至地位,加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远,达不到所需的加热功率,解释硅碳棒已老化。
箱式高温炉在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用高温炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮,加热电流值不得超越额外值 以质量求生存,以技术求发展。不断创新,以满足客户需求。